橡膠用密煉機或開煉機混煉對比
2024-09-23 14:09:481. 開煉與密煉的區(qū)別及其優(yōu)缺點
區(qū)別與優(yōu)缺點:
操作方式:開煉機是連續(xù)式加工,物料在開放的輥筒間通過;而密煉機則是間歇式、強制式的加工,物料在封閉的密煉室內(nèi)受轉(zhuǎn)子剪切混合。氟橡膠密封圈生產(chǎn)廠家
混合效果:密煉機由于時間長、混合力氣大,混合效果通常優(yōu)于開煉機,能更好地克服粉塵飛揚,減少配合劑損失,改善勞動條件。專業(yè)定制新能源產(chǎn)業(yè)橡膠硅膠配件廠家
加工能力:開煉機適合大量物料加工,能制成薄片便于后續(xù)處理;密煉機則適合小批量高效混合,特別是需要高度分散的場合。密封橡膠硅膠材料 壓力
溫度控制:密煉機中轉(zhuǎn)子易過熱需冷卻,以防止物料分解;開煉機則較少面臨此問題,但需注意輥溫對物料包輥性和分散效果的影響。橡膠墊圈英文
2. 使用密煉機混合物料時的注意事項
物料填充:物料需適量填充,既不過滿也不過少,以保證混合壓力適中,達(dá)到預(yù)期效果。
轉(zhuǎn)子速度:速度應(yīng)適宜,避免過快導(dǎo)致物料過熱分解或剪切不足影響混合效果。廣東新能源產(chǎn)業(yè)橡膠硅膠配件定制生產(chǎn)廠家
溫度控制:密煉溫度需低于硫化交聯(lián)溫度,以防橡膠提前硫化,同時需有效冷卻轉(zhuǎn)子。
安全操作:操作時要防止?fàn)C傷和壓傷,確保安全。
3. 使用開煉機的注意事項
輥筒間隙:兩輥間隙應(yīng)一致且平行,避免碰撞和摩擦,合理控制間距以保證混合效果。
安全操作:機器啟動時嚴(yán)禁靠近,以防頭發(fā)和四肢被卷入。
4. 橡膠密煉后為何呈黃褐色
密煉機常用于橡膠加工,常加入炭黑以增強橡膠強度。密煉室內(nèi)殘留的炭黑及上次實驗的殘留物會使白色物料在密煉后變?yōu)辄S褐色。各種新能源產(chǎn)業(yè)橡膠硅膠配件
5. 部分條件對密煉的影響
轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)與類型:影響生產(chǎn)能力和混煉質(zhì)量,剪切型轉(zhuǎn)子效率高,嚙合型轉(zhuǎn)子分散效果好。
轉(zhuǎn)速:提高轉(zhuǎn)速縮短混煉周期,但需注意生熱和剪切效果平衡。
混煉溫度:影響物料塑性和粘度,需控制以避免過熱老化或壓散。
混煉時間:影響分散度和生產(chǎn)效率,需合理控制以避免過煉。橡膠產(chǎn)品檢驗鐵路橡膠產(chǎn)品
助劑使用:加料順序影響混煉效果,需合理安排以縮短時間、提高效果。
6. 部分條件對開煉的影響
輥溫:影響物料粘度和包輥性,需根據(jù)物料特性調(diào)整。
加料方式:均勻撒布配合劑可縮短吃粉時間和混煉時間。錐形橡膠墊圈
助劑使用:加料順序影響混煉質(zhì)量和安全性,需遵循合理順序。
物料的包輥性:與物料性質(zhì)、輥溫和剪切速率相關(guān),需調(diào)節(jié)以改善包輥性。v橡膠密封圈
特別聲明:內(nèi)容來源 橡膠技術(shù)李秀權(quán)工作室 僅供參考,以傳遞更多信息而不是盈利。版權(quán)屬于原作者。如有侵權(quán),請聯(lián)系刪除。