針對(duì)不同的使用狀態(tài)，應(yīng)選擇相應(yīng)的分型面來(lái)制作O型橡膠密封圈模具。

在靜態(tài)密封中使用時(shí)，應(yīng)將分型面設(shè)計(jì)在180°水平位置以確保良好的密封性能。

而在往復(fù)和旋轉(zhuǎn)的動(dòng)態(tài)密封中，為避開(kāi)工作位置，提高密封性能，通常將分型面設(shè)計(jì)在45°位置。

但選擇45°分型面的模具時(shí)，要確保上下模平面之間不出現(xiàn)懸空現(xiàn)象，否則會(huì)因定位點(diǎn)不足而導(dǎo)致制品出現(xiàn)錯(cuò)誤。

為節(jié)省鋼材，可以考慮在同一模具上放置兩個(gè)或多個(gè)O型橡膠密封圈，但不要在45°分型面上設(shè)置過(guò)多的型腔。

因?yàn)檫^(guò)多的型腔會(huì)增加模具本身的高度，導(dǎo)致模具笨重且傳熱不均，影響使用效果。

目前，多巢孔模具被廣泛用于生產(chǎn)O型橡膠密封圈，這樣可以在相同時(shí)間內(nèi)制造更多產(chǎn)品，并提高硫化工作的效率。